污水流量計(jì)的基本結(jié)構(gòu)

污水流量計(jì)按傳感器與轉(zhuǎn)換器的構(gòu)成方式，可分為分離型和一體型兩種。分離型是把傳感器和轉(zhuǎn)換器各自獨(dú)立設(shè)置，中間用電纜連接，所以電纜長(zhǎng)度受被測(cè)流體電導(dǎo)率的限制。一體型是把傳感器和轉(zhuǎn)換器作為一個(gè)整體而設(shè)置，所以與流體溫度和環(huán)境溫度有關(guān)，與分離型相比，適用的溫度范圍將受限制。

污水流量計(jì)的主要部件名稱(chēng)和作用如下：

1、外殼

防止污水流量計(jì)的傳感器內(nèi)部的勵(lì)磁線圈、鐵心和電極導(dǎo)線遭受機(jī)械性損傷，保護(hù)其免受周?chē)h(huán)境的影響。它的結(jié)構(gòu)必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能防止水和塵埃等侵入，并耐安裝場(chǎng)所周?chē)h(huán)境的腐蝕。

2、測(cè)量管

其結(jié)構(gòu)必須形成流過(guò)被測(cè)流體的導(dǎo)管，機(jī)械上能耐流體壓力的強(qiáng)度。

3、襯里

是污水量計(jì)測(cè)量管內(nèi)襯的絕緣物，以防止信號(hào)電動(dòng)勢(shì)被短路。因?yàn)橐r里材料接觸被測(cè)流體，所以必須是能夠磨損和耐腐蝕的材料。另外，襯里按其材料性質(zhì)，受流體溫度的上限限制。

4、電極

安裝在測(cè)量管壁上，以取出電極電壓。電極材料必須能夠耐流體的磨損和腐蝕。

5、接液環(huán)

它能使污水流量計(jì)傳感器和被測(cè)液體同電位，也有保護(hù)法蘭端面襯里的作用。其材料必須能夠耐流體的磨損和腐蝕。

6、勵(lì)磁線圈和鐵芯

它在測(cè)量管內(nèi)形成與傳感器勵(lì)磁電流成正比的磁通密度。

污水流量計(jì)在污泥測(cè)量中的優(yōu)勢(shì)

1、污水流量計(jì)無(wú)機(jī)械慣性，反應(yīng)靈敏，可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量，也可測(cè)量正反兩個(gè)方向的流量。

2、污水流量計(jì)的輸出只與被測(cè)介質(zhì)的平均流速成正比，而與對(duì)稱(chēng)分布下的流動(dòng)狀態(tài)(層流或湍流)無(wú)關(guān)。所以電磁流量計(jì)的量程范圍極寬，其測(cè)量范圍度可達(dá)100：1，有的甚至達(dá)1000：1的可運(yùn)行流量范圍。

3、污水流量計(jì)的傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量管內(nèi)沒(méi)有可動(dòng)部件，也沒(méi)有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過(guò)流量計(jì)時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力損失，是流量計(jì)中運(yùn)行能耗最低的流量?jī)x表之一。

4、工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑范圍極寬，從幾個(gè)毫米一直到幾米，而且國(guó)內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備，為電磁流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

5、污水流量計(jì)是一種體積流量測(cè)量?jī)x表，在測(cè)量過(guò)程中，它不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率(在一定范圍)的影響。因此，電磁流量計(jì)只需經(jīng)水標(biāo)定后，就可心用來(lái)測(cè)量其它導(dǎo)電性液體的流量。

6、可測(cè)量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測(cè)量管內(nèi)部無(wú)阻礙流動(dòng)部件，與被測(cè)流體接觸的只是測(cè)量管內(nèi)襯和電極，其材料可根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)來(lái)選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯，可測(cè)量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內(nèi)襯，就特別適合于測(cè)量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。

如何通過(guò)檢查傳感器部件的阻值來(lái)判定污水流量計(jì)的故障解決方法

1、日常維護(hù)

僅需對(duì)污水流量計(jì)儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周?chē)h(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。

若是測(cè)量介質(zhì)容易沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。

2、故障查找

流量計(jì)開(kāi)始投運(yùn)或正常投運(yùn)一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常，應(yīng)首先檢查流量計(jì)外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿(mǎn)管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號(hào)電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)(即后位儀表輸入回路)是否開(kāi)路。切記盲目拆修流量計(jì)。

3、傳感器檢查需準(zhǔn)備檢測(cè)設(shè)備：

測(cè)試設(shè)備：500MΩ絕緣電阻測(cè)試儀一臺(tái)，萬(wàn)用表一只。

測(cè)試步驟：

(1)在污水流量計(jì)管道充滿(mǎn)介質(zhì)的情況下，用萬(wàn)用表測(cè)量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。

(2)在襯里干燥情況下，用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻(應(yīng)大于200MΩ)。再用萬(wàn)用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小，說(shuō)明電極滲漏，應(yīng)將整套電磁流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結(jié)果正常，則可能是測(cè)量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。

(3)用萬(wàn)用表測(cè)量X、Y之間的電阻，若超過(guò)200Ω，則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開(kāi)路或接觸不良。拆下端子板檢查。

(4)檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。