污水流量計(jì)是一種廣泛用于液體管道測(cè)量的流量計(jì)。所需液體必須具有滿足要求的介電常數(shù)。由于污水流量計(jì)是根據(jù)電磁感應(yīng)原理測(cè)量的，因此需要液體導(dǎo)電，因此電磁感應(yīng)可以是有效的。不能使用具有低導(dǎo)電性的液體，例如石油產(chǎn)品和有機(jī)溶劑。污水流量計(jì)的測(cè)量通道是無(wú)阻流量試樣的光滑直管，適用于測(cè)量含有固體顆粒或纖維的液固兩相流體，如紙漿，水煤漿，礦漿，泥漿和污水。測(cè)量精度不受流體密度，粘度，溫度，壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器的感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。

　　測(cè)量管道中無(wú)阻礙的流量，因此沒(méi)有額外的壓力損失;測(cè)量管內(nèi)沒(méi)有活動(dòng)部件，因此污水流量計(jì)的傳感器壽命很長(zhǎng)。

　　由測(cè)量的流量引起的壓力損失不會(huì)產(chǎn)生，并且儀表的電阻僅是相同長(zhǎng)度的管道的沿電阻。節(jié)能效果顯著，最適合電阻損耗小的大口徑供水管。

　　電磁流量傳感器部件只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可以達(dá)到耐腐蝕性和耐磨性。雙向測(cè)量系統(tǒng)可以測(cè)量正向流量和反向流量。在使用污水流量計(jì)的過(guò)程中，也可能出現(xiàn)多種故障。雖然它們具有不同的表現(xiàn)形式，但它們可以分為兩類：調(diào)試期間的故障和運(yùn)行期間的故障。本文對(duì)這兩類故障進(jìn)行了分析，以幫助用戶解決使用中的問(wèn)題。

　　調(diào)試期間失敗：

　　污水流量計(jì)的調(diào)試有望處于儀器安裝調(diào)試階段。一旦消除，它將來(lái)不會(huì)再出現(xiàn)在相同的條件下。常見(jiàn)的調(diào)試故障通常是由于安裝不當(dāng)，環(huán)境干擾和流體特性造成的。

　　1)安裝

　　故障通常是由污水流量計(jì)傳感器的錯(cuò)誤安裝位置引起的。或者從上到下安裝在垂直管道上，這可能會(huì)導(dǎo)致排空;或者在傳感器之后沒(méi)有背壓，并且流體直接排放到大氣中以在測(cè)量管中形成非滿管。

　　2)環(huán)境方面

　　一般來(lái)說(shuō)，主要是管道的雜散電流干擾，強(qiáng)空間電磁干擾，大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。通過(guò)對(duì)管道中的雜散電流干擾采用良好的單獨(dú)接地保護(hù)，可以獲得滿意的結(jié)果。然而，在強(qiáng)雜散電流的情況下(例如電解車間管道，有時(shí)在兩個(gè)電極上感應(yīng)的交流電位Vpp的峰值可能高達(dá)1V)，仍然需要電磁流量計(jì)傳感器和管道之間的附加措施和絕緣。空間電磁干擾通常由信號(hào)電纜引入，信號(hào)電纜通常由單層或多層屏蔽保護(hù)。

　　3)流體

　　被測(cè)液體中微小氣泡的均勻分布通常不會(huì)影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增加，波動(dòng)表輸出信號(hào)，如果氣泡大到足以覆蓋整個(gè)電極表面，由于通過(guò)電極的氣泡可以使電極電路瞬間跳閘并使輸出信號(hào)出現(xiàn)較大的波動(dòng)。

　　低頻方波激勵(lì)電磁流量計(jì)測(cè)量漿液中固體含量過(guò)高，還會(huì)產(chǎn)生漿料噪聲，導(dǎo)致輸出信號(hào)波動(dòng)。

　　在測(cè)量混合介質(zhì)時(shí)，如果在進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行測(cè)量之前混合物不均勻，也會(huì)導(dǎo)致輸出信號(hào)波動(dòng)。

　　由于化學(xué)或極化現(xiàn)象，電極材料和被測(cè)介質(zhì)的選擇不當(dāng)也會(huì)影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀器選擇或相關(guān)手冊(cè)正確選擇電極材料。

　　操作失敗：

　　運(yùn)行期間的故障是污水流量計(jì)調(diào)試和正常運(yùn)行一段時(shí)間后的故障。